在現(xiàn)代生產(chǎn)中，鏈板輸送機已經(jīng)被越來越多的應用到生產(chǎn)里，而隨著科技的進步，復合型的鏈板輸送機需求逐漸增多，可以配套氣動或者液壓等其他工藝輔助一起生產(chǎn)。

   鏈板輸送機液壓系統(tǒng)的配管安裝和調試一般是由機制造廠內進行。大型固定輸送設備是預裝各個部件，并且進行局部調試后發(fā)貨，而總體調試在用戶現(xiàn)場進行，現(xiàn)場調試步驟如下：

   1、鏈板輸送機開箱驗收，盤點到貸內容是否與裝箱單相符，部件、附件、隨機工具和文件是否齊全，目沒檢查有無輸送中的損壞或污染。

   2、鏈板輸送機把機組和各部件的安裝就位，并進行必要的找正和固定。

   3、鏈板輸送機連接機器中的液壓執(zhí)行器，沖刷較長的管子和軟管。

   4、鏈板輸送機檢查電源電壓，然后連接動力線路和控制線路。根據(jù)需要連接冷卻水源，檢查泵的旋轉方向的準確性。

   5、鏈板輸送機用劃定的油液灌注油箱。加油不要超過高液面標志；加油過程中要特別留意清潔。

   6、鏈板輸送機點動驅動電機，檢查其旋轉方向。

   7、鏈板輸送機在可能的高點給液壓系統(tǒng)放氣。旋松放氣塞或管接頭：操縱換向閥井使執(zhí)行器伸出縮回若干次。逐步加大負載，進步壓力閥的設定值。當油箱中不再有泡沫，執(zhí)行器不再爬行，系統(tǒng)不再異常噪聲時，表明已放氣良好，旋緊放氣閥等。

   8、鏈板輸送機在管路內布滿油液而所有執(zhí)行器都外伸的情況下，補油至油箱低涯面標志。

   9、鏈板輸送機根據(jù)需要給泵殼體注油。打開吸油管截止閥。

   10、鏈板輸送機先把壓力控制閥；流量控制閥和變量泵的壓力調節(jié)器調整到低設定值。方向控制閥置于中位；

   11、鏈板輸送機蓄能器應充氣到充氣壓力，按絕對壓計算時，用于吸收液壓沖和脈沖的蓄能器的充氣壓力應為蓄能器回路額定壓力的0.6~0.9倍.

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